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        貼片電容如何避免因應力產生的裂紋


        任何產品都沒有完美的,貼片電容也是如此,有時候我們會遇到貼片電容失效的問題,經過排查之后發現貼片電容有裂紋,這個裂紋一般會從焊點開始。在這問題上,小尺寸的貼片電容會比大尺寸的貼片電容好一點,因為大尺寸的貼片電容導熱沒這么快到達整個電容,于是貼片電容本體的不同點的溫差大,所以膨脹大小不同,從而產生應力。

            另外,在貼片電容焊接后冷卻時,貼片電容和線路板的膨脹系數不同,于是產生應力,導致裂紋。要避免這個問題,回流焊時需要有良好的焊接溫度曲線。如果不用回流焊而用波峰焊,那么這種失效會大大增加。

            貼片電容還要避免用烙鐵手工焊接的工藝。不過任何事情都不是那么理想的。烙鐵手工焊接有時也不可避免。比如說,對于PCB外發加工的電子廠家,有的產品量特少,貼片外協廠家不愿意接這種單時,只能手工焊接;樣品生產時,一般也是手工焊接;特殊情況返工或補焊時,必須手工焊接;修理工修理電容時,也是手工焊接。無法避免地要手工焊接MLCC時,就要非常重視焊接工藝。
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